中山工厂精益生产管理-广州求正企业管理服务

求正企业管理——工厂精益生产管理

每次管理变革都是挑战，都存在痛苦、迷茫、挫折和经历重重的考验；就像凤凰盘涅般---只有经历过重重的考验，***终才走向***，***的那一刹那间才是收获的季节；所谓的管理变革，就是要从改变开始，至少到目前为止，我们还没有听说过任何一个项目可以不经历任何的改变可以获得成功。所以每一个项目都是以改变开始……

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成立稽核办。在变革实施初期，我们与中大老师达成共识，通过竞聘选拔出稽核专员，成立稽核办，建立了一套有效的稽核模式，对部门的工作任务进行有力的稽核，有效促进了各部门的工作落实，打掉了之前部门管理人员得过且过的消极思想与做法，相互促进了各部门工作效率的提升。

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实施计划还要敢碰硬、敢撞横、敢抓楞，但不搞僵、不搞砸、不搞乱。围绕目标实施，围绕结果追求，围绕效益工作。抓的是工作效率，求的是工作效果，要的是经济效益。效率是手段，效果是目标，效益是目的。实施计划的***是技术经济指标的改善，是合理工作流程的建立，是制约环节的形成，是规章制度的完善，是管理体系的科学，是管理机制的有效，是员工素质的提升，家具工厂精益生产管理，是培训效果的持续，是综合实力的增长，是经济效益的显现。

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现在的效率，品质都有提升，但管理人员的奖金反而下降.改善方案:1.把全检不良率考核标准从1.0%提升到1.5%，效率从95%下降到90%.生产部考核方案重新发行，经主管，机械工厂精益生产管理，总经理批准后实施.尾数问题导致帐物不一致，改善方案:1.如果一个生产制令没有做完，尾数放在包装部的货架上，标示清楚数量.在后续的包装时，中山工厂精益生产管理，优先把数据凑成整数.，整个指令单做完，尾数入库.2.仓库每天对入库的成品进行抽查三批以上，点数.免费加班帮扶培训没有落实.改善方案:从周四开始落实免费加班一小时进行培训，针对效率低下，全检不良高的作业员和领班.周二把文件发行下去，并张贴在公告栏.

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* 将能源效率纳入到管理实践的框架* 更好地利用现有的能源消耗资产* 制定基准、测量、记录和报告能源强度改进及其预计的对降低温室气体排放的影响* 能源资源的透明管理和交流* 能源管理***实践和良好能源管理行为* 评估新能源效率技术的实施并确定其优先顺序* 通过供应链促进能效的框架* 与温室气体排放降低计划有关的能源管理改进。