求正企业管理公司(图)-制造业精益管理咨询-雅安精益管理咨询

求正企业管理——精益管理咨询

企业不能因现有的效益掩盖管理的不足，学会不断照镜子，及时发现差距弥补不足，是企业自我提升不二的法则。6S精益管理推行的三部曲外行看热闹，建立正确的意识地、物明朗有序，管理状态清清楚楚内行看门道，明确岗位规范运作流程明确，监控点得以控制企业看文化，凡是执行彻底企业形成良好氛围，人人用心做事五、建立明确的责任链创建人人有事做，工厂精益管理咨询，事事有人管的氛围，落实一人一物一事的管理的法则，明确人、事、物的责任。分工明确是为了更好的合作。

求正企业管理——精益管理咨询

5S起源于日本，是指在现场对人员、机器、材料、方法、环境等生产要素进行有效的管理，是日本企业广泛应用的管理方法。1955年日本提出“2S”，即整理、整顿，“安全始于整理，终于整顿”，是保证作业空间的充足和安全。后来由于生产控制和品质需求，逐步提出了另外的3S，即“清扫、清洁、素养”。1986年相关5S的著作逐步问世，从而对现场管理模式起到很大的冲击作用，掀开了5S管理的热潮。

求正企业管理——精益管理咨询

5S活动要和团队绩效目标紧密相连：让每个人都看到，好的5S如何降低设置时间，增加每人工小时的产出，那样好的5S才能保持。缺少绩效目标或缺少对目标的关注不是一个单独的管理问题，需要在精益5S之前解决。5S竞赛：宣传、培训、示范区，这都是基础，但比赛团队就是按照这些基本原则并通过无缺陷的简单的重复执行而取得胜利。对企业管理，5S管理就像你跑步时确保鞋带系紧一样重要。

求正企业管理——精益管理咨询

1S－整理：明确判断要与不要，制造业精益管理咨询，将不需要的物品清理工作场所与办公场所。只在必要的时候，按必要的量，拿出必要的物品（情报）。用JIT的手法思考！2S－整顿：整顿的目标是缩短准备时间，提***率。会准备就是会工作！为了让工作尽快变得更轻松，运用动作经济原则进行改善。（哪怕是1M，一步，一分，一秒，一厘都要重视）－－－分秒必争，多走一步都是浪费！3S－清扫：清扫的目标是发现问题的原因。清扫时发现脏污，从而分析脏污（问题）发生的原因.对问题的根本原因进行对策，防止再发。（设备故障，品质问题，投诉... ...）。

求正企业管理——精益管理咨询

彼此关联，整理、整顿、清扫是具体内容；清洁是制度化、规范化；清扫指绕开？保持3S水平，素养是养成习惯，遵守纪律、规则、严谨认真；安全是基础，尊***命，杜绝违i章。整理：区分要与不要，企业精益管理咨询，现场只适量留要的，不要的清理掉，节约空间；整顿：对要的东西进行依规定***，尽量摆放整齐，并准确标识，雅安精益管理咨询，节约时间；清扫：对工作场所脏污清除，并防止脏污的发生，保持工作场所干净，对设备点检，***保证品质、效率的技术；清洁：将3S的工作标准化、制度化，并保持成果，持之以恒；素养：人人养成依规定行事的好习惯，追求的***i高境界。安全：严禁违i章，尊***命。

求正企业管理——精益管理咨询

看板作为一种生产管理模式的优i秀管理工具，并非是一种代表精益牛产的待定标志在生产管理中对要生产的数量、时机等生产作业信息下达的工?时也是对在制品数量有效控制与管理的目视化管理工具;而且也是进行降低制造成本现场改善的***与衡量标志。其在生产现场的姿态视化标识'不同，目视化标识是静态，而“看板”的使用是动态。“'看板”的现场存储与周转体现了物料的存储与运状态。“看板生产制体现了一种生产物流体系，其运用的。